লিয়ান জিইউআই অতিস্বনক কম্পন প্রক্রিয়াকরণ মেশিন

LIAN GUI আলট্রাসনিক ভাইব্রেশন মেশিনিং সিস্টেম: কঠিন উপাদান প্রক্রিয়াকরণে বিপ্লব

কীওয়ার্ডস: আলট্রাসনিক অ্যাসিস্টেড মেশিনিং, আলট্রাসনিক ভাইব্রেশন কাটিং, হার্ড ম্যাটেরিয়াল মেশিনিং, প্রিসিশন মেশিনিং, টুল লাইফ এক্সটেনশন, সারফেস কোয়ালিটি ইম্প্রুভমেন্ট

নির্ভুল মেশিনিংয়ে অভূতপূর্ব ক্ষমতা আনলক করুন

সানশাইন আলট্রাসনিক ভাইব্রেশন মেশিনিং সিস্টেম কঠিন, ভঙ্গুর এবং মেশিনিং করা কঠিন উপকরণ প্রক্রিয়াকরণে একটি যুগান্তকারী পদক্ষেপ। কাটিং টুলে সরাসরি উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি আলট্রাসনিক কম্পন একত্রিত করে, আমাদের সিস্টেমগুলি মেশিনিং প্রক্রিয়াকে মৌলিকভাবে রূপান্তরিত করে, যা প্রচলিত পদ্ধতির মাধ্যমে অর্জন করা যায় না এমন শ্রেষ্ঠ ফল প্রদান করে। নির্ভুল উত্পাদনের ভবিষ্যৎ অভিজ্ঞতা নিন।

মূল প্রযুক্তি: আলট্রাসনিক অ্যাসিস্টেড মেশিনিং কীভাবে কাজ করে

আমাদের সিস্টেমগুলি কাটিং টুলটিকে প্রতি সেকেন্ডে 20,000 থেকে 50,000 চক্রে (20-50 kHz) উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি কম্পন করতে চালিত করে। এই দ্রুত দোলন সরঞ্জাম টিপে অবিশ্বাস্য ত্বরণ (100,000 g পর্যন্ত) প্রদান করে। গুরুত্বপূর্ণভাবে, যখন টুলটি ওয়ার্কপিসের সাথে যোগাযোগ করে, তখন এটি উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি মাইক্রো-ইম্প্যাক্ট কাটিংয়ের মাধ্যমে উপাদান প্রক্রিয়া করে, একটি ইন্টারমিটেন্ট সেপারেশন মোডে কাজ করে।

• হ্রাসকৃত কার্যকরী কাটিং সময়: টুলটি প্রতিটি কম্পন চক্রের 70% এর বেশি সময় ধরে ওয়ার্কপিস থেকে সম্পূর্ণরূপে আলাদা থাকে।

• নাটকীয়ভাবে হ্রাসকৃত ঘর্ষণ ও তাপ: এই বিচ্ছেদ ঘর্ষণকে উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস করে, কাটিং জোনে তাপ উৎপাদনকে উল্লেখযোগ্যভাবে কমিয়ে দেয়।

• কম কাটিং ফোর্স: কাটিং প্রতিরোধ ক্ষমতা উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস করা হয়।

• অপ্টিমাইজড কাটিং পারফরম্যান্স: অনন্য কাটিং মেকানিক্স সরঞ্জামটির কর্মক্ষমতা সম্পূর্ণরূপে উপলব্ধি করতে দেয়, যা দক্ষতা এবং গুণমান বৃদ্ধি করে।

প্রধান পণ্যের বৈশিষ্ট্য এবং সুবিধা

• ডুয়াল-মোড ক্যাপাবিলিটি: একটি একক প্ল্যাটফর্মে আলট্রাসনিক ভাইব্রেশন মেশিনিং এবং সাধারণ কাটিং প্রক্রিয়াকরণ-এর মধ্যে নির্বিঘ্নে পরিবর্তন করুন।

• অতুলনীয় দক্ষতা ও গুণমান:

  • প্রক্রিয়াকরণের দক্ষতা উন্নত করে: কঠিন উপকরণে দ্রুত উপাদান অপসারণের হার।

  • সরঞ্জামের জীবন উল্লেখযোগ্যভাবে বাড়ায়: ঘর্ষণ এবং তাপ হ্রাস সরঞ্জাম পরিধানকে উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস করে।

  • ওয়ার্কপিসের সারফেসের গুণমান উন্নত করে: ন্যূনতম উপ-পৃষ্ঠের ক্ষতি সহ ব্যতিক্রমী সারফেস ফিনিশ অর্জন করে।

  • কাটিং ফোর্স হ্রাস করে: কম শক্তি খরচ এবং মেশিন উপাদানগুলির উপর চাপ হ্রাস করে।

  • কাটিং তাপমাত্রা হ্রাস করে: ওয়ার্কপিসের অখণ্ডতা রক্ষা করে এবং তাপীয় বিকৃতি কম করে।

  • সারফেস এবং উপ-সারফেসের ক্ষতি হ্রাস করে: উচ্চতর কাঠামোগত অখণ্ডতা সহ অংশ তৈরি করে।

  • সারফেসের অবশিষ্ট চাপ হ্রাস করে: পোস্ট-মেশিনিং বিকৃতি কম করে এবং অংশের স্থিতিশীলতা উন্নত করে।

• নির্ভুল প্রকৌশল: উচ্চ অবস্থান নির্ভুলতা (0.003-0.004 মিমি) মাইক্রন-স্তরের নির্ভুলতা নিশ্চিত করে।

• নিয়ন্ত্রণযোগ্য কম্পন: বিভিন্ন উপকরণ এবং ক্রিয়াকলাপ জুড়ে সর্বোত্তম ফলাফলের জন্য কম্পন বিস্তার (1-15μm) সূক্ষ্মভাবে সমন্বয় করুন।

• স্থিতিশীল উচ্চ-গতির অপারেশন: প্রিসেট ডায়নামিক ব্যালেন্স (G1.5) 30,000 RPM পর্যন্ত মসৃণভাবে চলতে সক্ষম করে।

• শক্তিশালী শক্তি: আউটপুট পাওয়ার (5-500W) চাহিদাসম্পন্ন অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য পর্যাপ্ত শক্তি সরবরাহ করে।

• কাস্টমাইজযোগ্য: স্ট্যান্ডার্ড 3-অক্ষ ভ্রমণ (600x500x270mm), 4-অক্ষ এবং 5-অক্ষ কনফিগারেশন এবং কাস্টম ভ্রমণের সাথে উপলব্ধ।

প্রযুক্তিগত বৈশিষ্ট্যগুলির সারসংক্ষেপ

লক্ষ্যযুক্ত উপকরণ এবং অ্যাপ্লিকেশন

সানশাইন আলট্রাসনিক সিস্টেমগুলি চ্যালেঞ্জিং উপকরণগুলির একটি বিশাল অ্যারে মেশিনিংয়ে পারদর্শী, যার মধ্যে রয়েছে:

• উন্নত সিরামিকস: সিলিকন কার্বাইড (SiC), জিরকোনিয়া (ZrO2), অ্যালুমিনা (Al2O3), বোরন কার্বাইড (B4C), সিলিকন নাইট্রাইড (Si3N4), অ্যালুমিনিয়াম নাইট্রাইড (AlN)

• হার্ড অ্যালয়স: টাংস্টেন কার্বাইড (WC)

• ভঙ্গুর উপকরণ: গ্লাস, নীলকান্তমণি

• সংমিশ্রণ: সিরামিক-ভিত্তিক ফাইবার কম্পোজিট, গ্রাফাইট

এই ক্ষমতাগুলি গুরুত্বপূর্ণ শিল্প জুড়ে উদ্ভাবন চালায়:

• 3C ইলেকট্রনিক্স: স্মার্টফোন, ল্যাপটপ, পরিধানযোগ্য যন্ত্রাংশের জন্য নির্ভুল উপাদান।

• সেমিকন্ডাক্টর: ওয়েফার হ্যান্ডলিং, সিরামিক স্তর, নির্ভুল অংশ।

• মহাকাশ ও প্রতিরক্ষা: উন্নত সিরামিক উপাদান, সংমিশ্রণ, শক্ত খাদ।

• মেডিকেল ডিভাইস: বায়োকম্প্যাটিবল সিরামিক (ইমপ্লান্ট, অস্ত্রোপচার সরঞ্জাম), মাইক্রোফ্লুইডিক চিপস।

• অটোমোটিভ ও নতুন শক্তি: ইভি ব্যাটারি উপাদান, সেন্সর, হালকা ওজনের সংমিশ্রণ।

• রাসায়নিক প্রক্রিয়াকরণ: জারা-প্রতিরোধী সিরামিক অংশ।

• মাইক্রোফ্লুইডিক্স: সঠিক মাইক্রো-চ্যানেল এবং বৈশিষ্ট্য।

প্রশ্ন: আলট্রাসনিক অ্যাসিস্টেড মেশিনিং (UAM)-এর প্রধান সুবিধা কী?

1. উত্তর: UAM কাটিং ফোর্স, তাপ উৎপাদন এবং সরঞ্জামের পরিধানকে উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস করে, যেখানে পৃষ্ঠের ফিনিশিং উন্নত করে এবং প্রচলিত পদ্ধতির মাধ্যমে কার্যকরভাবে প্রক্রিয়া করা অসম্ভব অত্যন্ত কঠিন, ভঙ্গুর উপকরণগুলির মেশিনিং সক্ষম করে।

   • প্রশ্ন: UAM কীভাবে সরঞ্জামের জীবন বাড়ায়?

2. উত্তর: সরঞ্জামটি মাঝে মাঝে ওয়ার্কপিসের সাথে যোগাযোগ করে তা নিশ্চিত করার মাধ্যমে (>70% বিচ্ছেদ সময়), ঘর্ষণ এবং তাপ কম করা হয়। এটি ঘর্ষণজনিত পরিধান, আঠালোতা এবং কাটিং প্রান্তের তাপীয় অবনতি হ্রাস করে।

   • প্রশ্ন: কোন উপকরণগুলি UAM থেকে সবচেয়ে বেশি উপকৃত হয়?

3. উত্তর: কঠিন, ভঙ্গুর সিরামিক (SiC, Al2O3, ZrO2, Si3N4, AlN, B4C), গ্লাস, নীলকান্তমণি, টাংস্টেন কার্বাইড এবং সিরামিক কম্পোজিট মেশিনেবিলিটি, সারফেসের গুণমান এবং ক্ষতির ক্ষেত্রে সবচেয়ে নাটকীয় উন্নতি দেখে।

   • প্রশ্ন: আপনার মেশিন কি আলট্রাসনিক কম্পন ছাড়াই কাজ করতে পারে?

4. উত্তর: হ্যাঁ! আমাদের সিস্টেমগুলি হল অল-ইন-ওয়ান মেশিন টুলস, নির্বিঘ্নে আলট্রাসনিক ভাইব্রেশন মেশিনিং মোড এবং সাধারণ কাটিং প্রক্রিয়াকরণ মোডের মধ্যে পরিবর্তন করে, সর্বাধিক নমনীয়তা প্রদান করে।

   • প্রশ্ন: কম্পন বিস্তার কি নিয়ন্ত্রণযোগ্য?

5. উত্তর: অবশ্যই। কম্পন বিস্তারটি 1 থেকে 15 মাইক্রোমিটার (μm)-এর মধ্যে সুনির্দিষ্টভাবে নিয়ন্ত্রণযোগ্য, যা বিভিন্ন উপকরণ, সরঞ্জামের প্রকার এবং পছন্দসই সারফেস ফিনিশের জন্য অপটিমাইজেশন করার অনুমতি দেয়।